CNC精雕机和CNC数控一样吗?

加工原理是一样的如对刀，调用程序。但具体的区别还是很不小的。先从操作界面说吧，一般的数控机床就用常规的面板控制。大概得三四天就能学会基本操作了，而精雕就不一样了，它的控制就是在电脑上直接控制的，打开专门的软件就行了。很方便的，你要是电脑基础好，再有些数控机床操作经验，看别人演示一遍你就全会了。那上面的操作内容要比数控机床少的多。第二，精雕的这种操作简捷是有代价的，因为它没有数控机床的一些循环指令，如钻孔，宏程序，等等。之所以没有，因为精雕是需要编程软件生成程序的，而这些在编程软件上都能轻松实现。何必呢，是吧。精雕不是为手工编程设计的。第三，精雕加工时的加速度及转速都比平时的数控机床快的多，它的效率是很高的，可以实现在高速加工。如果你在上面加工的效率不明显的高，那说明你还没用好这机器。第四，精雕机一般机床体积都较小，但绝对称得上精致！它的主轴用的是电主轴，转速很高的，但由于它特定的结构，所以一般情况下（大床子除外）它都用于加工小零件，铝材料的。比如，有的雕刻机就是专门打着为航天零件加工设计的，就是因为那些是铝件，且精度及表面质量要求高的。第五，也是很重要的一点，是雕刻机专门拥有的，它能预读15行程序段（不一定每台都这样，我见过一个是这样的），而数控机床预读的是3段，但每台都肯定比数控机床识别的快且多。就是因为它对于点的控制精度好，雕刻本身就得这样，有时用的刀是0，1毫米的，你要控制慢些，精度就没了呀。软件编程把曲面分成了无数个小点，每个程序点都占用一行。执行起来是非常快的，每秒就十几行。所以这功能是精雕特有的，也是必须的！我感觉精雕机的活应该比数控机床的活轻松，首先它的零件就不大，并且不用手工编程，而软件编程一般程序都是很长的，要执行老长时间。所以空闲时间会多些。你要学精雕一定要多学学软件编程，对你以后很有用的。

江苏久久精工标识有限公司怎么样？

江苏久久精工标识有限公司是2008-07-24在江苏省盐城市注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于盐城市毓龙东路(新阜大厦507室 )(6)。

江苏久久精工标识有限公司的统一社会信用代码/注册号是913209026783240330，企业法人邵海涛，目前企业处于开业状态。

江苏久久精工标识有限公司的经营范围是：标识牌设计、安装、制作。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为103960万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共343家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

通过百度企业信用查看江苏久久精工标识有限公司更多信息和资讯。

TW650CNC精雕机怎么拆装刀头

首先cnc要换刀，肯定是刀磨损或者是断刀了，这个时候我们就要涉及到换刀。

第一步:把刀从刀盘上拆下来，注意机台不同拆刀方式也不同，第二部：拿工具拆开刀柄观察刀具型号大小、以及刀具装刀长度，清理干净异物在锁好刀头。

第三部：刀柄装上对应的刀卡，拿百分表打下刀具的摆动情况，根据产品公差要求判定，没问题对完刀就可以上机了。

久久精工科技有限公司怎么样

好。

1、工作环境好。久久精工科技有限公司有独立的办公室，有空调等基本设施，同事之间融洽，领导和睦。

2、福利待遇好。久久精工科技有限公司员工工资在5千元，每个节假日都有单独的礼品，饭补，五险一金。

3D曲面玻璃的制作工艺？

手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→ 印刷（丝印、喷涂）→贴合→ 贴膜→包装等。

一、工程

确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、 CNC开料

材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、 CNC精雕玻璃（磨边）

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

图：玻璃CNC加工用砂轮（左）和钻头（右）

目前做玻璃精雕的知名企业有北京精雕、久久精工、大宇精雕、创世纪、沈阳机床、克迈特、兴富祥、大兴智能等。

图 玻璃精雕三头机

四、研磨抛光

加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

图 技鼎 3D玻璃研磨机（目前有消息称三星在用）

五、清洗

不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

清洗机企业有壹帆自动化、波达超声、和科达、超晋达等，清洗剂企业有飞耐尔化学、山之风环保科技等。

六、热弯工艺

热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。

具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入．炉温控制在700－750℃．产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要20～40min．因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。

图：DTK-DGP-3D12S3D玻璃热成型机（据说200多万）

玻璃热弯模具一般使用的是石墨材料。

因为石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性，与金属升温变化具有相反的性能，温度越高，体质越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，不仅大大降低了生产成本，模具加工难度也大大的降低。

模具本体为实心，材质为石墨主材料，模具本体为石墨 质凹字型矩形体，模腔为预设的曲面。其中，模腔和推板经精抛光加工，模具本体厚度为5至30毫米。有效保证了高温下的材质稳定和尺寸的一致性，提高了产品的成品率和良品率。

石墨热弯模具制造流程

第一步，需要选择合适的石墨材料，尽量选择石墨纯度高和石墨密度高的，否则高温热弯的时候模具很容易氧化和塌陷，这样加工热弯的时候不会产生氧化现象，也不会发生气泡洞洞的现象，还一个就是模具的寿命会大大的提高。

第二步．石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心迚行成型雕刻，碳素 CNC 电脑锣需加工速度快，精度高。此种模具热压出来的产品精度，是可以达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。

第三步．模具成型之后就可以拿到抛光机上进行最后的石墨抛光，抛光完成，经过三次元检测仪尺寸检验，即可投入生产。

图 加工的石墨模具产品

恒鼎的石墨加工设备率先应用了同行业中的3轴直线电机驱动，以及独特的防尘结构，巧妙实现了石墨模具的干式加工和高精度保证，致力于研发和制作石墨模具，热弯玻璃模具，手机玻璃模具，平板玻璃成型模具等等3D曲面玻璃模具。

七、双面扫光

玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。

注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。

八、质量检测

需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。

目前真正有做3D玻璃检测的企业较少，主要有海克斯康、马路科技、三姆森、大族激光、天准、天行、中科飞测等。

图 3D轮廓测量设备：拍摄于三姆森展台

九、化学强化

采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合，一般4-6小时450℃高温钢化处理。

其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

十、UV转印（加纹理）

UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上（一般为PET材质），转印过程中无像素损失。

图 UV转印后的效果

注：GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上，视频及详情见文章：

华为Mate 9 Pro双摄镜头保护片炫光揭秘：GDM工艺在手机玻璃装饰上的应用

十一、镀膜（PVD）

镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

具体防指纹处理工艺流程如下：

1. 前处理：使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好；

2. 将AF药液镀在产品表面成膜；

3. 烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120℃，30min），视具体要求及产品情况调整至最佳；

4. 清洗：产品清洁后，成品包装

十二、丝印、喷涂或曝光显影

将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑／陶瓷白，往复喷涂。烤干。

与丝印对等的工艺是曝光显影，目前是比较新的工艺。

做丝印机企业有凯格、优印，油墨生产企业有美丽华、日本精工、尤特新材料、帝国油墨、松井新材等。

十三、贴合

这一工艺是将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合。

图 玻璃与防爆膜贴合设备

图 左是贴合后，右是贴合前

十四、贴保护膜

十五、包装

将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装，包装时用低粘保护膜包装，覆膜时不能有气泡现象。

内容来自

精雕机是什么？与CNC有什么区别？

CNC精雕机和CNC数控有区别，而且区别还不小。但是它们的加工原理是一样的，就像对刀啊，调用程序这些。下面从五个方面来简单的说一下。

一：首先从操作界来看的话，一般的数控机以上用的是常规的面板控制，基本上三到四天就可以学会操作了，而精雕机就更方便了，因为精雕机的控制是直接在电脑上控制的，用户只要打开专门的软件就可以了，非常简单方便。如果用户有些电脑基础，操作过数控机床的话，只要看别人操作一遍基本上就可以全部学会了。

二：从编程方面来看，精雕机的的操作虽然方便简单，但是因为它没有数控机床的一些循环指令（比如：宏程序、钻孔等）。没有数控机床的一些循环指令是因为精雕机是需要编程软件来生成程序的，精雕机是不用手工编程的，因为这些在编程软件上就能轻松实现。

三：精雕机在加的时候不管是速度还是转速都要比平时的数控机床快很多，效率自然也就高很多了，它已经实现了高速加工。如果在加工的时候，加工效率高得不明显，那就证明没有把这台精雕机利用好。